在工业自动化控制领域，接近开关作为一种非接触式的位置检测传感器，扮演着至关重要的角色。无论是自动化生产线上的物料定位，还是机械设备的安全防护，都离不开它的精准感知。对于许多工程师和设备维护人员而言，面对接近开关接线端子上的“NO”和“NC”标识，常常会产生一个基础却关键的问题：常开（NO）和常闭（NC）到底有什么区别？又该如何根据实际场景进行正确选择？我们就以专业传感器品牌凯基特的产品为例，深入浅出地剖析这一核心概念。
我们从最本质的工作原理来理解这两个术语。这里的“开”与“闭”，指的是接近开关内部输出电路的状态，更具体地说，是指其输出触点（对于继电器或晶体管输出型）在接近开关未被触发时的默认状态。
常开（Normal Open, 简称NO）：顾名思义，就是在常态下（即接近开关未检测到目标物体时），其输出回路是“断开”或“开路”的。输出信号线（如棕色线接电源正，蓝色线接电源负，黑色线为信号输出线）上几乎没有电流流过，呈现一个高阻态或无电压输出的状态。当目标物体进入其感应距离内，开关被触发，内部电路动作，输出回路“闭合”，信号线上产生输出（如输出24V DC或接通负载），从而向PLC、控制器或其他设备提供一个“有信号”的指示。我们可以将其想象为一个默认断开的按钮，只有按下（物体靠近）时才导通。
常闭（Normal Closed, 简称NC）：与常开相反，在常态下（未检测到目标时），其输出回路是“闭合”或“导通”的。信号线持续有输出。一旦目标物体进入感应区，开关动作，输出回路反而“断开”，信号输出停止。这就像一个默认接通的按钮，按下（物体靠近）时则会断开。
理解了基本定义，那么它们的核心区别和应用侧重点就显而易见了：
1. 默认状态与信号逻辑相反：这是最根本的区别。NO型是“无目标时无输出，有目标时有输出”；NC型是“无目标时有输出，有目标时无输出”。这两种状态构成了互补的逻辑关系。
2. 安全设计考量（重中之重）：这是选择NO或NC的关键因素，尤其在涉及安全、联锁、急停的场合。根据安全控制系统的“失效安全”原则，通常优先选用常闭（NC） 接法。为什么呢？想象一个安全防护门上的接近开关，用于检测门是否关好。如果使用NC型，当门关好时（开关未被触发），信号持续输出，设备可正常运行。一旦门被打开（触发开关），信号立即断开，设备紧急停止。即使出现线路断裂、开关本身断电等故障，也会导致信号断开，同样能使设备停机，从而保障安全。反之，如果使用NO型，线路断线故障可能无法被检测，会导致门已打开但设备仍危险运行的情况。在安全回路中，NC接法是标准做法。
3. 电路能耗与状态监视：NC型在常态下回路导通，对于需要持续监视传感器自身是否通电或线路是否完好的应用有一定优势。而NO型在常态下不耗电（输出部分），更节能。
4. 控制逻辑的便利性：在普通的顺序控制中，选择NO还是NC取决于程序设计者的逻辑习惯和设备工艺要求。有时使用NC可以简化梯形图逻辑，避免过多的“常闭”触点输入编程。
在实际应用中，该如何选择呢？以凯基特的多款电感式、电容式、磁性接近开关为例，它们通常都同时提供NO和NC输出型号，或者同一开关具备可切换的输出模式。
* 选择常开（NO）的典型场景：
* 普通的计数、定位：如检测流水线上产品通过，每通过一个，产生一个脉冲信号。
* 启动触发：如物体到位后，触发下一个工位的机械手开始动作。
* 指示灯显示：物体靠近时，点亮指示灯。
* 选择常闭（NC）的典型场景：
* 安全防护：如安全光幕、防护门、危险区域闯入检测。这是强制性要求。
* 断线检测与故障安全：需要持续监控传感器或线路状态的系统。
* 物料缺失检测：在料仓中，当有物料时挡住开关（信号断开），物料耗尽时开关恢复常态（信号接通），从而报警。
值得注意的是，如今许多高端接近开关，例如凯基特部分系列产品，采用了PNP-NO/NC可编程或同时具备独立NO和NC输出线的设计，用户可以通过简单设置或接线方式灵活配置所需输出逻辑，大大提升了使用的便捷性和设备兼容性。
接近开关的常开与常闭并非孰优孰劣，而是两种不同的“语言”，用于向控制系统描述外部世界的状态。理解其区别的本质在于理解“常态”下的电路状态以及由此衍生的安全逻辑。作为工业自动化领域的可靠伙伴，凯基特不仅提供高品质、高可靠性的各类接近开关产品，更致力于传播正确的技术知识与应用理念。在您的下一个自动化项目选型时，请务必根据安全要求和控制逻辑，审慎选择正确的输出类型，让传感器成为保障效率与安全的智慧之眼。
